Nasze produkty są opatentowane i chronione przez Ustawę o ochronie własności intelektualnej.
Produkcja lub sprzedaż na terytorium Polski bez umowy licencyjnej jest ZABRONIONA.

"Termite" v.5_26 mm - listwa

Zwróć uwagę!Wiercenie odbywa się poprzez tuleje.

 
74 
Waga: 0.100 kg w jednostce towaru
termite_v.5_26mm_plate
W magazynie
+
  • Pinterest

Do wiercenia w przekroj poprzeczny lub blisko niego.
Jest używany w połączeniu z szablonem do wiercenia "Termit" v.5
Wkręty do mocowania listwy do szablonu - są w zestawie szablonów.


Do wiercenia używane są wiertła zwyczajne (spiralne). Jest to wygodnie i tanie w obsłudze.
Średnica używanych wierteł wynosi od 2 mm do 10 mm.


Wiercenie odbywa się poprzez metalowe hartowane tuleje.
Dlatego szablon w trakcie eksploatacji się nie psuję.

Krótka zasada działania.

1. Wkręcić tuleje dla wiercenia do szablonu meblarskiego "Termit".
2. Dostosować szablon na konieczne działanie.
Może być konieczne korzystanie z naszych porad.
Lub będziesz musiał pracować na perforowanym blacie.
Konieczne jest zamocowanie szablonu meblarskiego na obrabianej powierzchni. Również mocowanie je na powierzchni roboczej!
3. Przed wiertnictwem wszystko rzetelnie sprawdzić.
Jeśli masz wątpliwości dokonaj próbne wiercenie na wzorcu.
4. Wykonać wiercenie na obrabianym przedmiocie.

Kolejność montowania listwy na szablonie:

1. Wstawić ściągać do otworów szybkiej regulacji.

2. Ustalić listwę na przekrój poprzeczny szablonu wpustami do utrwalonych wkrętów.

3. Uprzeć ściągace na dolnej płaszczyznie szablonu.

4. Wkręć śruby mocujące.

5. Usunąć ściągacze.

Szablon jest gotowy do wiercenia w przekrój poprzeczny oraz blisko niego.
Pozostaje tylko przykręcić tuleje do wiercenia.

Główne wymiary "Термит"v.5 - listwa:


Wiercenie w przekroj poprzeczny lub blisko niego:

1. Od grani bazowej, w płaszczyźnie, w pobliżu przekroju poprzecznego:

- 8 mm. - rozmiar konstruktywny, odległość od krawędzi szablonu do podłużnej osi otworów roboczych.

- 9 mm. i więcej, podczas korzystania z podkładki na 5 mm jako uszczelką pomiędzy szablonem a listwą.
Możesz użyć naszych uszczelek ze specjalnego materiału o grubości 1 mm.
- Każdy rozmiar x 1 mm. za pomocą końcówki "motyl-160".

Minimalna odległość 8 mm, maksymalna - 160 mm.
2. Od grani bazowej, w przekroj poprzeczny = od 6 mm do 11 mm.

Minimalna odległość = 6 mm.

Maksymalna odległość = 11 mm.


Szybko za pomocą otworów regulacyjnych ustawiono 8 mm i 9 mm.

1. Szablon i listwa szablonu są pozycjami osobnymi.
To daje możliwość kupić właśnie ten produkt i w takiej ilości którego potrzebujesz.
Na przykład: jeśli masz szablon starszej wersji to możesz używać go do wiercenia w/w pobliżu przekroju poprzecznego, a do wiercenia w płaszczyźnie oddzielnie zakupić jeden szablon "Termit"v.5 + blat perforowany.

2. Wygodna praca z materiałem o grubości 16 mm.
Podczas konfigurowania wiercenia w przekrój poprzeczny paska długością 8 mm listwa wraz z szablonem idzie równo.
Ale listwa idzie w dół w odniesieniu do szablonu na 16 mm.
Co umożliwia pracę z materiałem o grubości 16 mm bezpośrednio na powierzchni roboczej.

3. Długość listwy więcej niż w poprzedniej wersji.
Istnieje możliwość obróbki blatu o większej szerokości.

Materiał:
Monolityczny poliwęglan
Wymiary towaru: D*S*W (mm):
624х26х10
Waga produktu (kg):
0,1

Kompletacja:

1. "Termit" v.5_26 mm - listwa = 1 szt.


Uwaga! Mocowanie listwy do szablonu jest w komplecie z szablonem "Termit"

1. Fiksacja.
Obrabiany błat musi być przymocowany do powierzchni roboczej.
Szablon również misi być przymocowany do obrabianego błatu.
Nie wolno pracować z "szarpnięciem".
Inaczej dokładność wyniku nie będzie już zależeć od dokładności szablonu.

2. Najpierw w przekroj poprzeczny zanim w płaszczyznę.
Radzimy najpierw wiercić w przekroj poprzeczny zanim już w płaszczyznę.
Ponieważ czasami w projekcie mogą istnieć detali zagłębieone względem siebie.
Zazwyczaj półki są zagłębione względem stojaków szafy.
Pomoże to uniknąć błędów w trakcie pracy.

3. Oznaczenia na obrabianym błacie.
Nie wahaj się robić oznaczenia (za pomocą ołówka lub nawet markera) na błacie.
Aby wyraźnie zobaczyć gdzie jest przód / tył błatu obrabianego, część wewnętrzna / zewnętrzna itp.
Pomoże to uniknąć błędów w trakcie pracy.